上海亚麻籽油厂家总结其生产流程中的关键控制点

河南晶森油脂有限公司是一家葡萄籽油基础油厂,是各种冷榨油的生产,销售,为一体的厂家.也提供紫苏籽油代加工服务和核桃油OEM代工服务.

　　冷榨上海亚麻籽油是一种通过物理压榨方式保留其成分的上海植物油，关于其生产流程中的相关知识，大家有了解多少呢？我们河南晶森油脂有限公司是一家上海核桃油厂家，也是亚麻籽油厂家，同时也是葡萄籽油厂家，是集研发、生产及销售于一体的企业，下面我们亚麻籽油厂家总结其生产流程中的关键控制点。

　　一、冷榨亚麻籽油的生产流程

　　原料筛选与清理

　　步骤：去除亚麻籽中的杂质（如秸秆、砂石、霉变籽粒等）。

　　设备：振动筛、磁选机、比重去石机等。

　　低温干燥（可选）

　　目的：控制水分含量（通常≤8%），避免压榨时油脂氧化或霉变。

　　方法：低温热风干燥（温度≤50℃）。

　　脱壳或破碎（可选）

　　部分工艺会轻微破碎亚麻籽以提高出油率。

　　低温压榨

　　核心步骤：采用螺旋压榨机在低温（≤60℃）下缓慢压榨。

　　出油率：冷榨出油率较低（约30-35%），残油进入饼粕。

　　粗过滤

　　去除压榨毛油中的大颗粒杂质（如饼渣），常用筛网或离心过滤。

　　精滤或沉淀

　　进一步通过板框过滤或静置沉淀去除微小悬浮物。

　　低温脱胶（可选）

　　少量工艺会通过水化或酶法脱胶去除磷脂。

　　充氮保鲜与包装

　　避光储存：充氮隔绝氧气，使用深色玻璃瓶或铝罐包装。

　　二、关键控制点（CCP）与注意事项

　　原料质量

　　霉变控制：黄曲霉毒素等污染物需严格检测（国标限量≤5μg/kg）。

　　水分含量：过高易导致压榨时油脂水解酸败。

　　压榨温度与时间

　　温度：全程≤60℃，避免α-亚麻酸（沸点约160℃）氧化。

　　压榨速度：低速压榨减少摩擦生热。

　　氧化防护

　　避光操作：生产环境需避光，避免紫外线引发油脂氧化。

　　充氮保护：从压榨到包装全程惰性气体保护。

　　储存条件

　　温度：成品油需冷藏（4-10℃）以延长保质期（通常6-12个月）。

　　河南晶森油脂有限公司以人为本，注重创新。科研人员以硕士、工程师为核心，大学生为骨干、庞大人才为主体的开拓型、学习型队伍，再加上科学的技术创新管理体系，配置有完善的分析化验仪器，产品检验设备齐全，检测手段完善，并严格管理生产，严把产品质量关。

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